產(chǎn)品分類
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高低溫系列裝置整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的,不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管循環(huán)液體的溫度如何,膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。由于整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),所以低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生。公司可以提供工作溫度廣的導(dǎo)熱油,所以同一臺機器同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-90°C~200°C的控溫。
特點如下:
沒有內(nèi)循環(huán)的槽,內(nèi)循環(huán)的體積?。ù蟛糠衷O(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L ),有效功率密度大,升溫和降溫的速度快,導(dǎo)熱油的尋求量也比較小。
設(shè)備采用波浪形式換熱器,熱交換面積大,熱交換速度快。
密閉的整個液體循環(huán):高溫時沒有油霧的揮發(fā),導(dǎo)熱油不會被氧化或褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽,延長了導(dǎo)熱油壽命,使用成本低。
精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度,是安全控制放熱反應(yīng)的選擇。
設(shè)備采用PID 智能控制,根據(jù)化學(xué)過程工藝自動調(diào)節(jié)功率的輸出,精確控制反應(yīng)過程的溫度,滿足反應(yīng)工藝對溫度變化的要求。
特殊定制的循環(huán)泵,可以提供大的流速,產(chǎn)生小的壓力和熱量,達到高的熱交換效率,小的系統(tǒng)阻力,小的泵系統(tǒng)熱量小的系統(tǒng)能耗。
標準型采用PLC控制,人性化的顯示界面,操作簡單,可以顯示工作過程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化的曲線,實現(xiàn)程序的升降溫度多段編程。
標準型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求,設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的溫度差,如果內(nèi)外的溫差達到廠家要求的安全極限值設(shè)備會自動停止工作并報警提示,保證反應(yīng)釜不會因為溫差過大而破裂。
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